一．執行標準：
該機床按照、液壓機項技術數據均符合國家技術標準進行設計，制造驗收。
GB/TS5226.1-96 （工業機械電器設備通用技術條件）
JB/T1829-1997 （鍛壓機械通用技術條件）
JB/3915-1997 （液壓機安全技術條件）
JB/T3818-1999 （液壓機技術條件）
JB/T8609-1997 （鍛壓機械焊接技術條件）
二．主要用途：
DZLJ-800T本系列液壓機適用于金屬材料的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品，電子、家電、印刷、包裝、塑料、家具、汽車、碳素石墨電極、陶瓷、等行業絕緣材料的壓制成型。軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，適用于洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車、汽車行業、造船，石油器械等多種行業。
三．結構性能：
3.1.1機身：機身為框架式和三梁四柱式結構，采用Q345優質錳鋼板和工字鋼焊接結構。二氧化碳氣體保護焊。、焊接焊后經過振動時效處理充分消除焊接變形和應力。確保經久而不變形，精度保持性好。
3.1.2，滑塊為鋼板焊接箱形結構，滑塊底面板為整塊鋼板，滑塊采用45度角到道軌形式，滑塊道軌面采用耐磨合金，導軌采用球學鑄鐵，導軌在導向板上作往復運動，運動導向精度靠滑塊導軌而來調整。以保證導軌滑塊的平行度，調整方便，調整精度高，調整后精度保持性好，抗偏載能力強，滑塊導軌且設有自動間歇式電子稀油潤滑裝置，以便潤滑運動部位。
3.1.3，活塞桿采用45#優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火，液壓.加工精度為H7，使用壽命更長，油缸采用35#優質碳素鍛鋼鍛造，其內表面經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度，主油缸采用多重密封元件，確保密封性能可靠。
3.1.4潤滑裝置：滑塊的潤滑裝置采用間歇式不回收自動潤滑。
3.1.5本機滑塊的位置采用定程定壓控制，
3.1.6工作臺，滑塊T型槽的位置，尺寸按用戶要求設計。
3.1.7.精度：滑塊空載運行全程偏心小于0.5MM。
液壓部分：
3.2.1.油箱尺寸：1500X1500X2000，設有油標指示，并有油溫，油位超限報警，恒溫裝置，油超溫報警（45度）降溫采用獨立的板式冷卻水循環裝置，板式冷卻器采用8平方水循環冷卻器，
3.2.2液壓系統采用先進的管路式電磁閥系統，易控制便于維修。油箱旁置，采用臥式油泵電機組放置在油箱下面，液壓控制閥塊在油箱側有序排列。油箱配有獨立的油液過濾裝置。
3.2.3液壓管路系統密封可靠，液壓系統裝有減震裝置。
電氣裝置：
電氣控制系統采用繼電器控制器，電氣系統由動力電路控制電路組成，動力電路為380V,50HZ，擔負著油泵電機的起停和保護。
四．液壓機主要技術參數：（參數可根據客戶產品需求進行調整）
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參數名稱 |
單位 |
LJDY-800 |
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公稱力 |
KN |
8000 |
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頂出力 |
KN |
650 |
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液體最大工作壓力 |
Mpa |
25 |
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滑塊行程 |
mm |
700 |
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頂出行程 |
mm |
450 |
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開口高度 |
mm |
1200 |
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滑塊速度 |
空程下行 |
mm/s |
120 |
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工作 |
mm/s |
8－10 |
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回程 |
mm/s |
80 |
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工作臺 尺寸 |
左右 |
mm |
2000 |
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前后 |
mm |
1600 |
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機器外形尺寸 |
左右 |
mm |
2800 |
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前后 |
mm |
1500 |
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地面上高度 |
mm |
5600 |
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電機功率 |
KW |
165 |
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備注 |
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