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生產(chǎn)線組成 
   可由預(yù)處理爐、滲碳爐、保溫室、淬火系統(tǒng)、清洗機(jī)、低溫回火爐及料盤(pán)傳送機(jī)構(gòu)等部分組成。
 
用    途 
   用于工件滲碳和碳氮共滲

特    點(diǎn) 
   預(yù)處理爐采用離心式風(fēng)扇，熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)。爐溫均勻性可達(dá)±5℃。
  零件經(jīng)預(yù)處理后，可提高滲碳速度和滲層均勻性。
   滲碳爐用電熱輻射管加熱。采用可控硅調(diào)功器供電，智能儀表連續(xù)調(diào)節(jié)控溫，爐溫均勻性可達(dá)±7℃，
  零件滲碳后層深偏差可達(dá)±0.1㎜。
   滲碳?xì)夥湛刹捎梦鼰嵝詺夥眨�也可采用滴注式氣氛�?
   由碳勢(shì)控制儀、氧探頭、調(diào)節(jié)閥組成碳勢(shì)控制系統(tǒng)，對(duì)滲碳爐進(jìn)行爐氣碳勢(shì)控制，控制精度±0.05％℃.
   滲碳后零件可直接淬火，壓床淬火或緩冷，功能齊全。
   爐前設(shè)有大屏操作程序幕，可以手動(dòng)、自動(dòng)操作和監(jiān)視設(shè)備動(dòng)作，并能提示故障和聲光報(bào)警。
   底進(jìn)料，節(jié)能、減少氣管消耗。