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HLSK1-200型開式固定臺伺服壓力機
產品詳細介紹
性能特點
1、通用性和柔性化、智能化水平高
2、滑塊運動精度高
3、生產效率高
4、節省能源
5、噪聲低、振動少，模具壽命長
6、維護保養成本低
伺服驅動的主要特點:電機通過皮帶將運動傳給偏心軸，滑塊的運動速度和位置可以被任意精確的控制。通過改變電機轉速，滑塊可完全按要求加速或減速。電機速度的這種變化是可選的。如果不使用時，機床就按常規壓力機那樣，以不變的性能和行程速度工作。但是不像常規的偏心機械壓力機那樣使用離合器、制動器和飛輪。
伺服電機直接驅動壓力機，引領了壓力機的發展方向，具有以下優點：
1、提高壓力機的通用性和智能化水平
由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。可以在控制器中預存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線，使用時，不同工藝、不同材料調用不同曲線。這就大大提高了壓力機的加工性能，擴大了加工范圍，其加工性能完全可以與液壓機媲美。
2、提高了壓力機滑塊運動精度
由于采用位置全閉環控制，在曲軸和滑塊上分別裝有測量曲軸位置和滑塊位置的傳感器，滑塊在整個壓力機工作全程都具有高的運動控制精度。尤其在下死點附近，即使存在偏載，也能夠始終保持下死點的成形精度。
3、提高了壓力機生產率
伺服壓力機其寬范圍的調速功能，與一般的壓力機相比，可以通過提高滑塊空行程時的速度來提高沖壓次數或者縮短送料機構的待機時間來提高生產效率。充分體現了“液壓機的加工質量，機械壓力機的生產效率”。不僅如此，還可根據工件的不同工藝要求，調整滑塊行程，使曲柄無須完成360度旋轉，而是進行一定角度的擺動來完成沖壓工作。
4、電氣—安全可靠
伺服壓力機由濟南新吉爾科技有限公司和青島科林特科技有限公司聯合研制，電氣控制部分集成控制柜和傳動柜由AB公司青島科林特科技有限公司開發。
5、減少噪音、提高模具壽命
由于無飛輪、離合器等零件，簡化了機械傳動，從而可大大降低噪音。此外，通過控制滑塊與板料的接觸速度，減少了沖裁的振動和噪聲，提高了模具使用壽命。同時，由于沒有電機和飛輪的空轉，不沖裁時，可以完全沒有噪音。
6、節能
常規曲柄壓力機驅動電機一直旋轉，帶動飛輪旋轉，靠飛輪轉動慣性，通過離合器控制滑塊運動。而采用伺服電機驅動壓力機，由電機驅動單元控制電機的起停，電機在沖壓時才旋轉，普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節省，同時也減少了離合器的能耗。并且伺服電機在滑塊運動減速時變為發電機，可把電力輸回電網重新利用。