螺旋壓力機是鍛造行業中主要設備之一。
螺旋壓力機具有萬能性大,結構簡便,調整維護簡便,滑塊無下死點,便于模具設計,鍛件精度高等特點。適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。
我公司生產的摩擦壓力機(屬螺旋壓力機中一種)已有三十多年歷史,其產品已形成系列,規格齊全,設計先進、性能可靠、能耗低、深受廣大用戶歡迎。
我公司生產的摩擦壓力機主要由。該壓機架體為整體鑄造,剛性好,打擊力可調,使用方便,節約能源。
摩擦壓力機的工作原理是:電機經一級皮帶傳動,帶動左右摩擦盤旋轉通過操縱,使左右摩擦盤交替壓緊裝有摩擦墊的飛輪外緣,飛輪與螺桿固接,通過螺桿的螺旋運動,使裝有螺母的滑塊上下運動,實現鍛打和回程。
近二年,我公司又研制開發了離合器式高能螺旋壓力機,這種高能螺旋壓力機集鍛錘、普通螺旋壓力機、液壓機、曲柄壓力機、熱模鍛壓力機等優點及功能于一身,具有打擊能量大,節能顯著,接觸模具時間短,模具使用壽命長,鍛件的零件精度高,生產率高,使用安全,性能可靠等特點,適用于擠壓,鐓粗、校準、修邊、壓印、精壓、精鍛等工序。
離合器式高能螺旋壓力機主要由架體、滑塊、螺旋傳動、離合器、飛輪、滑塊回程、下頂料、飛輪制動、傳動、液壓站、電氣等部分組成。
離合器式高能螺旋壓力機的工作原理是:電機通過三角皮帶帶動水平置于機身上方的飛輪連續朝一個方向旋轉,工作時,飛輪與螺桿由液壓離合器接通,由倫桿的旋轉變為裝有螺母的滑塊向下運動,即實現鍛打。工作結束,離合器脫開,飛輪與螺桿分離,飛輪繼續旋轉,而滑塊在單獨的液壓回程系統作用下返回上始點,即一個工作周期結束。
這種工作原理,可使得飛輪尺寸比普通螺旋壓力機大的多,飛輪的能量恢復也很迅速,因而滑塊的打擊能量比普通螺旋壓力機大的多,所需電機也小,節電顯著。
離合器式高能螺旋壓力機采用液壓離合器,通過液壓缸的油壓力可調,達到傳遞到螺桿的扭矩可調,實現打擊力可調,同時也起到安全保護作用。
這種壓機滑塊上導向和傳動機構采用緊湊的封閉結構,機器的剛性很好,抗傾翻能力強,適合多模膛鍛造和鍛造非對稱零件。
型號規格 |
JLM500 |
JLM800 |
JLM1000 |
JLM12500 |
JLL1600 |
公稱壓力kN |
5000 |
8000 |
10000 |
125000 |
1600 |
打擊能量kJ |
61.8 |
122 |
160 |
580 | |
滑塊行程mm |
900 |
650 |
700 |
650 |
426 |
行程次數min-1 |
6 |
11 |
10 |
6 |
26 |
閉合高度mm |
900 |
720 |
470 |
470 |
800 |
工作臺尺寸mm |
850X850 |
1000X1000 |
1200X1200 |
1200X800 |
1000X1250 |
電機功率kW |
55 |
55 |
75 |
115 |
75 |
設備重量 |
57.4 |
62 |
76 |
76 |
115 |
外形尺寸(長X寬X高)m |
5X3.8X38.9 |
5.3X3.5X6.5 |
4.75X2.6X7.3 |
3.7X6X6.7 |
3.4X4.4X7.5 |