——環(huán)境保護(hù),1bar氣壓嚴(yán)格控制油霧擴(kuò)散
——節(jié)省60%的潤滑油消耗
——提高微型件高速沖床50%的沖壓速度
——模內(nèi)噴油,應(yīng)對復(fù)雜的沖壓環(huán)境
——100%無殘留,針對醫(yī)療、電子、電氣及汽車產(chǎn)品的無油水基潤滑液
隨著近幾年,汽車、電機(jī)、家電、五金、儀表、通信等行業(yè)的迅速發(fā)展,市場需求量較穩(wěn)定。因此,對沖壓件不僅在數(shù)量上,且在品質(zhì)上對零件精度和表面質(zhì)量的要求日益提高。尤其是沖壓行業(yè)對高效、精密的技術(shù)需求,因此,對高速精密級沖壓機(jī)的研制已成必然。大多數(shù)的沖壓潤滑設(shè)備,在潤滑效果上,往往會因?yàn)槟>邚?fù)雜程度的提高而不越來越不理想,導(dǎo)致材料拉毛、沖針斷裂等多種影響沖壓效率的不穩(wěn)定因素。為了降低這種不穩(wěn)定因素的影響,操作者通常會適當(dāng)降低沖床速度,或者加大潤滑油量,其實(shí)并不能從根本上解決潤滑效果不理想的問題。
作為世界上最早(1945年)從事微量潤滑的企業(yè),德國惠潤(HPM)科技有限公司在沖壓領(lǐng)域已為全球超過15000家企業(yè)提供了專業(yè)服務(wù)和解決方案,特別是在汽車、電子及航空行業(yè)。2009年,德國惠潤(HPM)公司榮獲德國TOP100Top-Innovator(德國頂尖創(chuàng)新獎(jiǎng))。
微量潤滑也叫最小量潤滑,英文為Minimal
Quantity Lubrication(MQL),是一種金屬加工的潤滑方式,即通過壓縮氣體(空氣、氮?dú)狻⒍趸嫉?span lang="EN-US">)與極微量的潤滑油混合霧化后,形成微米級的液滴,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑的一種加工方法。壓縮空氣的流速一般是12米/秒,當(dāng)帶動(dòng)微米級液滴流動(dòng)時(shí),受油品粘度影響,速度會有所降低,400mm2/s粘度以內(nèi)的油品霧化后,流速不會低于6米/秒,相當(dāng)于步距20mm的送料機(jī)以1800次/分的超高頻率工作時(shí)的平均速度,充分滿足高速沖壓的潤滑需求。有效數(shù)據(jù)顯示,高速沖壓機(jī)在微量潤滑的幫助下,速度可從500次/分提高到800次/分。
我們的解決之道:
將噴頭安裝在進(jìn)料口位置,在保證板材潤滑需求的前提下,將油霧均勻、全面地覆蓋在材料表面,根據(jù)噴霧大小,形成一層厚度可控的油膜。如果材料行程超過500mm,系統(tǒng)可以加裝一個(gè)噴頭在模具兩側(cè),使其由外向內(nèi)的對模具和材料進(jìn)行補(bǔ)充潤滑。將系統(tǒng)電磁閥與機(jī)床角度信號聯(lián)動(dòng)后,可以更加節(jié)約潤滑油的消耗。